JEE拥有轻量化车身连接技术试验室,潜心研发轻量化车身连接技术,积累了40000+条连接试验数据,具有多条国内外轻量化车身项目交付经验。
门盖线自动化解决方案,采用机器人滚边、焊接、弧焊、搬运、涂胶等工艺,实现门盖自动化生产。
通过转台及夹具库切换技术,实现侧围线多车型混线生产。侧围线内采用工业机器人,积放式输送机等自动化设备,实现焊接、涂胶、搬运等全自动化生产。
通过高速辊床—柔性台车重载、高速、高精度双闭环控制技术,实现车身高速、高精度输送;采用多车型任意混线总拼技术,实现多车型任意混线柔性化生产。
以“智能·绿色·品质”为主题的混合动力变速器装配线,可柔性适应多个品种变速箱混线生产,并集成了高速桁架机械手、螺栓自动上料、高精度测量及制造执行系统等制造技术。
JEE服务了CVT生产企业中销量排名第一的本田零部件,以及行业内50%的DCT生产企业,包括大众、格特拉克和麦格纳等。
引进整套欧系设计理念,结合德系标准的在线检查和防错功能,为客户量身定制发动机装配线;产品覆盖乘用车汽油发动机,商用车柴油发动机。
国内首条24万年产能乘用车电机装测线;
JEE拥有为新能源汽车纯电动、混合动力电驱动产品提供定制化柔性解决方案的技术实力与项目经验。
该系统旨在实现电芯自动智能化处理,包括电芯表面检测、称重、测厚、包胶、OCV测试、分选及产线MES等功能。
该系统旨在实现模组自动智能化装配及测试,包括组件清洗、组件涂胶、组件上线、电堆堆叠、侧板焊接、BUSBAR焊接、模组打码、绝缘测试、EOL测试及产线MES等功能。
该系统旨在实现PACK柔性智能化装配及测试,包括壳体自动上线、模组自动入箱、自动拧紧、气密性测试、EOL测试、充放电测试、智能物流及产线MES等功能。
国内首条金属极板氢燃料电池、电堆及系统自动装测线;为用户提供金属、石墨等系列燃料电池自动智能化组装及测试系统,涵盖极板、电堆、电堆系统等关键工艺的自动化智能生产解决方案。
通过入库管理、出库管理等功能,结合批次管理、库存盘点、即时库存查询等功能的综合管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。
MES是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的技术手段。通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,实现智能制造和智能管理。
集成式电驱动系统是将电机、电机控制器、减速器三个单独的分体单元,通过高度集成技术方案,开发出一款小体积大功率,高度集成化的电桥总成产品,电磁噪声低,NVH性能高,满足前后驱全时驱动需求。
JEE高功率密度驱动电机类型为永磁同步电机,由电磁、热、结构及NVH专业团队开发,具备高功率密度、高转矩密度、高转速运行能力的优点,可与高传动比齿轮箱相配合应用。
JEE高功率密度控制器高度集成,具有体积小、容量大、功率密度大的特点。系统集成度高,整车保护措施充足,高度自动化生产,产品一致性好,整车布置便捷。